Konfiguracja średnicy rury musi opierać się zarówno na bezpieczeństwie sprzętu, jak i wydajności systemu. Aby uniknąć większości ryzyk operacyjnych, niezbędne są następujące dwie podstawowe zasady.
Wewnętrzna średnica rury wlotowej musi być nie mniejsza niż średnica ssania pompy szlamowej i zaleca się wybranie rury o jeden rozmiar większy niż wlot pompy, jeśli to możliwe.
Na przykład, jeśli średnica wlotu pompy wynosi 100 mm (około 4 cale), należy zastosować rurę wlotową o średnicy 125 mm (około 5 cali). Stosowanie rur o średnicy 80 mm (około 3 cali) lub mniejszych jest surowo zabronione.
Taka konstrukcja zmniejsza prędkość szlamu po stronie ssawnej, umożliwiając płynne przedostawanie się medium do pompy. Pomaga zapobiegać nadmiernemu spadkowi ciśnienia na wlocie, który w przeciwnym razie mógłby prowadzić do kawitacji i uszkodzenia krytycznych elementów pompy.
Średnica rury wylotowej może być równa lub nieco mniejsza niż średnica tłoczenia pompy , ale różnica wielkości nie powinna przekraczać jednego rozmiaru nominalnego.
Na przykład, jeśli średnica tłoczenia pompy wynosi 100 mm, dopuszczalna jest rura wylotowa o średnicy 100 mm lub 80 mm, natomiast nie zaleca się bezpośredniego podłączenia do rury o średnicy 50 mm lub mniejszej.
Zbyt duża rura wylotowa może powodować niepotrzebne zużycie energii, podczas gdy zbyt mała rura znacznie zwiększa opór rurociągu, co prowadzi do słabego przepływu szlamu lub nawet zablokowania. Dlatego optymalna równowaga pomiędzy efektywność transportu i koszty energii musi zostać osiągnięty.
Projekt średnicy rury powinien być dynamicznie dostosowywany do rzeczywistych warunków pracy. Odpowiedni rozmiar rury jest określany poprzez kompleksową ocenę właściwości szlamu, parametrów pompy i konfiguracji rurociągu.
Właściwości szlamu są główną podstawą doboru średnicy rury, ponieważ bezpośrednio wpływają na odporność na zużycie i wymagania dotyczące zapobiegania zatykaniu.
Stężenie substancji stałych
Gdy szlam zawiera duże stężenie cząstek stałych (np. szlam piasku kwarcowego o zawartości cząstek stałych przekraczającej 60%), należy zastosować rurę o większej średnicy – zazwyczaj o jeden rozmiar większą niż standardowa – aby zmniejszyć prędkość przepływu i zapobiec osadzaniu się cząstek i blokowaniu.
Rozmiar cząstek
W przypadku gruboziarnistej szlamu zawierającego cząstki większe niż 1 mm należy zwiększyć średnicę rury wlotowej, aby zapobiec zakleszczaniu się cząstek po stronie ssawnej.
W przypadku drobnej zawiesiny o wielkości cząstek poniżej 0,1 mm można zastosować standardowe wymiary rur; jednakże należy nadal unikać zbyt małych średnic, aby zapobiec gromadzeniu się i sedymentacji.
Lepkość zawiesiny
Jeśli szlam zawiera glinę lub inne lepkie składniki, opór przepływu znacznie wzrasta. W takich przypadkach należy zwiększyć średnicę rury (o jeden rozmiar większą niż wartość obliczona), aby zmniejszyć przyczepność i osadzanie się wzdłuż ścianki rury, zapewniając płynny transport.
Kluczowe parametry konstrukcyjne pompy stanowią podstawę przy doborze średnicy rury i muszą być odpowiednio dopasowane, aby zapewnić wydajność systemu.
Natężenie przepływu
Wyższe projektowe natężenia przepływu wymagają większych średnic rur. Na przykład pompa o wydajności 100 m3/h wymaga rur o większym rozmiarze niż pompa o wydajności 50 m3/h, aby pomieścić zwiększoną objętość szlamu.
Głowa
Gdy odległość transportu przekracza 100 metrów lub wysokość podnoszenia przekracza 20 metrów, należy zwiększyć średnicę rury wylotowej, aby zmniejszyć tarcie i lokalne straty, zapobiegając niewystarczającemu rzeczywistemu wysokości podnoszenia w punkcie tłoczenia.
Rozmiary dysz wlotowych i wylotowych
Średnice ssania i tłoczenia pompy stanowią minimalne wartości graniczne przy doborze rur. Rura wlotowa nie może być mniejsza niż średnica ssania pompy, a różnica w średnicy rury wylotowej nie powinna przekraczać jednego rozmiaru nominalnego, aby zapewnić właściwe dopasowanie pompy do instalacji rurowej.
Środowisko instalacji i układ rurociągów wpływają na opór przepływu i należy je wziąć pod uwagę przy wyborze średnic rur.
Długość rurociągu
Jeżeli całkowita długość rurociągu przekracza 50 metrów, średnicę rury wylotowej należy zwiększyć o jeden rozmiar (np. ze 100 mm do 125 mm), aby skompensować straty tarcia wzdłuż rurociągu.
Liczba złączek
Jeżeli rurociąg zawiera więcej niż trzy złączki, takie jak kolanka, zawory lub zawory zwrotne, należy zwiększyć średnicę rury wylotowej, aby zmniejszyć skumulowany efekt lokalnego oporu.
Kierunek przepływu
W przypadku systemów z dominującym transportem pionowym (np. wysokość podnoszenia przekraczająca 10 metrów) zaleca się większą średnicę rury wylotowej, aby zapobiec osadzaniu się szlamu w sekcjach pionowych.
W przypadku głównie poziomych systemów transportowych można zastosować standardowe wymiary, pod warunkiem, że prędkość zawiesiny pozostaje w rozsądnym zakresie.
Wysokość instalacji ssącej
Jeśli rurociąg wlotowy ma pionową sekcję skierowaną w górę (np. przy pompowaniu szlamu ze zbiornika podziemnego), należy zwiększyć średnicę rury wlotowej, aby zmniejszyć prędkość przepływu i zapobiec niskiemu ciśnieniu wlotowemu, unikając w ten sposób kawitacji.
Po montażu przydatność średnic rur można ocenić na podstawie obserwacji eksploatacyjnych bez skomplikowanych obliczeń, co pozwala na praktyczne dostosowania.
Weryfikacja rury wlotowej
Jeśli podczas pracy pompy wystąpią nietypowe dźwięki, wibracje lub niestabilny przepływ, prawdopodobnie rura wlotowa jest za mała, co skutkuje słabą wydajnością ssania. Należy zastosować większą średnicę rury wlotowej.
Weryfikacja rury wylotowej
Jeżeli natężenie przepływu na tłoczeniu jest niewystarczające, ciśnienie wylotowe jest niskie lub obserwuje się silne wibracje rury, rura wylotowa jest prawdopodobnie za mała i należy ją zwiększyć.
Jeśli przepływ i ciśnienie są w normie, ale pobór mocy silnika jest zauważalnie wysoki, rura wylotowa może być przewymiarowana i należy ją odpowiednio zmniejszyć.
Apr 03,26
Co powoduje nadmierne wibracje w korpusie pompy odsiarczającej i rurociągach wlotowym/wylotowym?
Co powoduje nadmierne wibracje korpusu pompy odsiarczającej i rurociągów wlotowych/wylotowych podczas pracy? Jak można to rozwiązać? Dziś odpowiedzi udzieli CNSME PUMP!
Nov 26,25
Odnośnie klasyfikacji konstrukcji pomp szlamowych
Pompy szlamowe są stosowane głównie w różnych gałęziach przemysłu do pompowania różnych szlamów zawierających cząstki stałe. Jeśli chodzi o klasyfikację konstrukcji
Nov 26,25
Pompy do szlamu o dużej wytrzymałości
Wytrzymałe pompy do szlamu z wyłożeniem metalowym w ofercie nowych modeli pomp domowych: 8×6 SH/150E; Powiązane 6×4 SH/100D
Nov 26,25
Instalacja 12-calowej pompy do szlamu z piaskiem (żwirem).
14/12 Pompa do żwiru GG, pompa do piasku, pompa do szlamu pogłębiarskiego. Przepływ do 2000m3/h; Kieruj się na wysokość 60 m. Materiał wirnika: stop o wysokiej zawartości chromu CR27%.
Nov 26,25
Podobieństwa i różnice pomiędzy pionową pompą szlamową ZJL a zanurzoną pompą szlamową SP
Dec 12,25
Chiny Producent pomp do szlamu z wykładziną metalową – trwałe i ekonomiczne pompy przemysłowe
zapisz biuletyn
If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.
