Aplikacja

Ta instalacja do przetwarzania rudy żelaza wyposażona jest w poziomą pompę szlamową o dużej wytrzymałości, pracującą w warunkach silnie ściernych. Pompa i silnik są połączone w konfiguracji z napędem bezpośrednim, co zapewnia stabilne i wydajne przenoszenie mocy podczas pracy ciągłej. Rurociągi szlamu o dużej średnicy służą do transportu gęstej, ściernej szlamu rudy żelaza. To wymagające środowisko pracy stawia niezwykle wysokie wymagania w zakresie odporności pompy na zużycie, niezawodności działania i zdolności do minimalizacji przestojów.

W tym kamieniołomach wykorzystuje się pompę do szlamu wyłożoną gumą, zaprojektowaną do tłoczenia piasku ściernego, kruszonego kamienia i szlamu kruszywa. Pompa ma podwójną obudowę z solidną zewnętrzną metalową powłoką i wewnętrzną gumową wkładką, co zapewnia lepszą ochronę i łatwość konserwacji. Rurociągi ssawny i tłoczny są solidnie zamontowane, co umożliwia ciągłą pracę pompy w warunkach średniego i wysokiego ścierania. Gumowa wyściółka skutecznie pochłania uderzenia ostrych cząstek, znacznie wydłużając żywotność w wymagających środowiskach kamieniołomów.

W tym miejscu wydobycia wykorzystuje się wysokowydajną pompę do szlamu poflotacyjnego do transportu ściernych odpadów poflotacyjnych o dużej gęstości powstających podczas przetwarzania minerałów. Odpady zawierają drobne cząstki stałe zmieszane z wodą, często z ostrymi i twardymi cząstkami, co wymaga pompy zdolnej do utrzymania stabilnej wydajności w warunkach stałego ścierania i zmiennych warunków przepływu. Konstrukcja z podwójną obudową i wzmocniona konstrukcja sprawiają, że pompa ta idealnie nadaje się do zastosowań związanych z odpadami poflotacyjnymi, zapewniając dużą odporność na zużycie, stałą wydajność hydrauliczną i niezawodną wydajność tłoczenia na duże odległości, zapewniając bezpieczny i ciągły transport odpadów poflotacyjnych w całym zakładzie.

W tej aplikacji do płukania piasku wykorzystuje się wysokowydajną pompę do żwiru zaprojektowaną do transportu piasku, żwiru i szlamu o dużej gęstości o dużych cząstkach. System działa w wymagającym środowisku, w którym szlam zawiera gruboziarniste ciała stałe i ma zmienne natężenie przepływu. Powiększony kanał przepływowy pompy, elementy zużywalne o wysokiej zawartości chromu i zespół łożysk o dużej wytrzymałości zapewniają doskonałą odporność na ścieranie i uderzenia. Zapewnia to stabilną wydajność w instalacjach do płukania piasku i transporcie żwiru na duże odległości, zmniejszając częstotliwość konserwacji i poprawiając ogólną wydajność instalacji.

W instalacji IOS zastosowano odporną na korozję pompę odsiarczającą przeznaczoną do pracy ciągłej w instalacjach mokrego odsiarczania spalin wapienno-gipsowych. Zawiesina zazwyczaj zawiera proszek wapienny, cząstki gipsu i ciecze o niskim pH, co wymaga doskonałej odporności na korozję i ścieranie. Elementy pompy wykonane ze stali nierdzewnej typu duplex lub zwilżonej stali wysokostopowej zapewniają długą żywotność, a jej stabilne parametry hydrauliczne zapewniają niezawodną cyrkulację szlamu absorbującego w całej wieży FGD. Gwarantuje to skuteczne usuwanie SO₂ i spójne działanie systemu kontroli środowiska elektrowni.

W zastosowaniach z dolnym zagęszczaczem, zawiesina charakteryzuje się zazwyczaj dużą gęstością, wysoką lepkością i słabą płynnością, co stawia ekstremalne wymagania w zakresie odporności pompy na zużycie, nośności i zdolności do zapewnienia stabilnego przepływu.

Zainstalowana w tym miejscu pompa dolna zagęszczacza CNSME została zaprojektowana tak, aby wytrzymać te trudne warunki, dzięki czemu idealnie nadaje się do transportu na duże odległości lub transportu wysokostężonej gnojowicy z dużym udźwigiem.

Pompa posiada wytrzymałą konstrukcję z podwójną obudową, która jest odporna na silne ścieranie w wyniku dolnego przepływu o dużej zawartości cząstek stałych. Zoptymalizowana geometria wirnika zapewnia wydajną pracę i minimalizuje zatykanie, nawet podczas pracy z lepkimi materiałami o dużej gęstości.

Dzięki solidnej instalacji i trwałej konstrukcji pompa ta spełnia wymagania operacyjne obwodów zagęszczacza, które wymagają ciągłej pracy, zmniejszonej konserwacji i wyjątkowej odporności na zużycie, zapewniając stabilną pracę zakładów przetwórstwa minerałów.